高溫導(dǎo)熱油泵選擇材料時應(yīng)考慮的問題

　　高溫導(dǎo)熱油泵選擇材料時應(yīng)考慮的問題
　　1)介質(zhì)的腐蝕性:材料對于介質(zhì)的耐腐蝕性是有一定范圍的，例如ICr18Ni9耐中、稀濃度的硝酸或有機(jī)酸的腐蝕，但不耐稀硫酸、鹽酸的腐蝕。
　　2)電化學(xué)腐蝕:在泵的整個流道好用相同的金屬材料。
　　3)介質(zhì)溫度:材料在很低的溫度下顯脆性，在高溫時會產(chǎn)生蟠變;某種材料能耐常溫的某種介質(zhì)的腐蝕。但不一定耐高溫的該介質(zhì)的腐蝕;所以材料性能應(yīng)滿足所輸送介質(zhì)溫度的要求。
　　4)經(jīng)濟(jì)性:材料不同，其價格和機(jī)加工性能也各不相同，所以在幾種材料同時滿足腐蝕、溫度的要求下，應(yīng)選擇價格相對便宜、機(jī)加工性能好的材料。
　　5)固體顆粒的磨損性:介質(zhì)中含有磨料性的固體顆粒時，應(yīng)采用耐磨的材料。
　　6)材料間的咬合性:對于有相對運(yùn)動的零件，如軸與軸套、螺栓與螺母、葉輪密封環(huán)與泵體密封環(huán)等，在選擇材料時應(yīng)使兩零件材料的硬度有些差別，否則在裝卸和運(yùn)轉(zhuǎn)中容易互相咬合或擦傷。
　　7)同一零件上溫差的大小:在工作時同一零件的溫差較大時，如在輸送高溫液體時泵蓋加冷卻，泵蓋與介質(zhì)接觸處溫度高膨脹大，與冷卻水接觸處溫度低膨脹小，這樣的零件宜采用塑性好的材料，以免運(yùn)轉(zhuǎn)中由于膨脹不同而產(chǎn)生裂紋。
　　8)需要焊接的零件:在鑄造、加工及使用過程中濡要補(bǔ)焊的零件應(yīng)用焊接性比較好的材料，如低碳鋼的焊接性比高碳鋼的焊接性好。
　　9)單級揚(yáng)程很高:單級揚(yáng)程很高的泵，其液體流速很高，過流部件應(yīng)選用耐沖刷、抗汽蝕的高強(qiáng)度鋼，如沉淀硬化不銹鋼。